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制棒機在成型過程中會出現什么樣的問題
提問內容：
制棒機在成型過程中出現的問題和相應的解決辦法
制棒機在成型過程中出現的問題和相應的解決辦法
回復人：張工
您好！很高興您訪問我們的網站給我們留言！制棒機在成型過程中會出現以下問題：
1.成型機不出棒：加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴重，推進器角度不符，原料水分過大，成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出，棒應是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢。
2.亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳，這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應將其打磨的平滑一些。
3.表面裂紋：原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋，水分過小則多導致縱向裂紋的出現：此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足，這也會導致裂紋的產生，一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。
4.棒的中心出密度小或含有零散鋸末：這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗，軸尖不正也會導致上訴問題，需高溫下將其糾正。
5.反氣：表現在生產中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足：還可能是由于原料水分過大，加熱溫度不夠等。
6.棒體的彎曲：原料水分過大。
7.“悶車”：原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質或加熱溫度偏低，前者需要停機拆卸，消除雜質；后者要繼續加溫軟化原料。
本文關鍵詞：木炭
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