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炭化爐作為機制木炭機生產線中的重要配套設備之一，它在機制木炭機中重要性毋庸置疑，對于生產人員在生產的時候，一定要注意炭化爐的使用規章，認真掌握生產工藝流程，確保機制木炭機生產線的安全與品質。
炭化爐生產中的重要性，是要確保其生產過程中的密封性，密封嚴實了才能確保原材料很好的進行炭化，如果生產中出現漏氣的現象，那么炭化爐內就會進入大量的氧氣，氧氣含量突然增多，進而就會造成爐內的薪棒發生自燃，炭化溫度上升速度過快，就會對燒制出來的機制木炭產生影響，比如出現質地疏松、容易破碎、炭化不成形的現象，較為嚴重的就是薪棒過度燃燒，燃燒成粉碎狀，就會增加機制木炭機生產成本，降低機制木炭機生產品質。
炭化爐對于機制木炭機的重要性
機制木炭機生產線，在正常環境下開工生產的話，生產過程中會產生一定的廢棄，對環境產生一定的影響，想要無污染的生產工藝，就需要采用新型設計的無煙化設計方案，改善木炭機的生產環境，讓機制木炭機生產線更無煙、更節能。
對于機制木炭機生產線，在生產過程中產生的煙霧等，主要來自炭化爐的生產加工工序上面，想要改善環境，就需要從炭化爐入手，在木炭機生產流程上面，加入新型煙氣凈化裝置設備，采用此種方法，可以很好的處理生產過程中的污染氣等，分解生產過程中的有害物質，達到很好的凈化效果，還可以收集生產過程中的木焦油等副產品，副產品又可以進行再次加工利用，采用這樣的方法，則既可以解決污染問題，又可以增加生產效益，可謂是一舉兩得，所以說選擇機制木炭機生產線，就要選擇具有無煙炭化爐和凈化裝置的生產線，爭取提高生產線效率，節約資源變廢為寶。
對于機制木炭機來說，炭化爐的炭化程序可謂是生產流程中的核心技術，炭化的好壞關系到整條機制木炭機生產線品質。機制木炭機的炭化過程分為低溫排溫、高溫煅燒、降溫冷卻三個階段，每個階段都需要做好炭化爐的密封工作，對于工作的一絲不茍，才能保證機制木炭機的生產工藝，才能讓機制木炭機的生產更加好。