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      炭化爐作為舊式木炭機(jī)設(shè)備的升版在產(chǎn)品構(gòu)造及設(shè)備運(yùn)用條件上愈加能滿(mǎn)足現(xiàn)代制炭技術(shù)對(duì)節(jié)能需求。炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過(guò)程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。其特點(diǎn)就是將物料在炭化爐內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣通過(guò)回收，再次點(diǎn)燃對(duì)新進(jìn)物料繼續(xù)燃燒的過(guò)程，因?yàn)槭菍�煙氣循環(huán)燃燒，所以?xún)?yōu)點(diǎn)就是五煙排放，達(dá)到各種要求。整套在作業(yè)過(guò)程中優(yōu)點(diǎn)為不發(fā)生任何對(duì)空氣和環(huán)境造成污染的粉塵或有害氣體。但是想要提高炭化的質(zhì)量?jī)H靠技術(shù)是不行的，需要加大設(shè)備清潔力度。兩者結(jié)合才能是炭化爐碳化效果更加好。

      受炭化高溫影響，機(jī)制木炭機(jī)幾乎每進(jìn)行一次炭化作業(yè)，其炭化爐的底部、頂部就會(huì)粘黏少量的灰渣成分。炭化爐焊接密封不嚴(yán)，外界環(huán)境的灰分雜質(zhì)也較容易混入在內(nèi)，殘留在機(jī)制木炭機(jī)炭化爐內(nèi)的灰渣成分雖說(shuō)看似不起眼，但它卻會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)制木炭機(jī)二次作業(yè)炭化質(zhì)量。殘留在炭化爐內(nèi)的灰渣成分，如若在機(jī)制木炭機(jī)二次炭化處理時(shí)沒(méi)有去除，其頂部、底部粘黏的灰渣成分就會(huì)受炭化高溫影響脫落，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量上只能算作為劣質(zhì)機(jī)制炭成品。有保障了炭化爐的清潔度，機(jī)制木炭機(jī)炭化質(zhì)量才能不受灰渣雜質(zhì)成分影響。